在CNC數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床上，使用夾具必須適應(yīng)數(shù)控加工中心機床的精度、高效率、多方面的同時加工，程序控制及單件小批量生產(chǎn)的特點。夾具的作用不僅是夾緊工件，還可以準確確定工件和機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響。所以如何正確的安裝裝夾工件是一件的非常重要的事情，那么裝夾工件時我們要注意哪些問題呢？具體如下：

1、在夾持工件時，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長度適中，另外在鎖角仔時螺絲不可頂?shù)住?/span>

2、銅公一般為鎖板加工，上機前應(yīng)對照程序單上的開料數(shù)確保相符，同時應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。

3、對于一板收多塊銅料的情況，應(yīng)檢查方向是否正確，各銅料加工時是否干涉。

4、根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之數(shù)據(jù)進行收夾工件，必須注意：工件尺寸數(shù)據(jù)的寫法為XxYxZ， 同時，若有散件圖者，須核對程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個方向向出，以及 X，Y軸的擺法。

5、裝夾工件時必須核對工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。

6、工件上機前應(yīng)清潔工作臺及工件底部。機床臺面及工件面應(yīng)用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

7、碼碼仔時，確保碼仔不會被刀碰傷，必要時可與編程師溝通。同時，如果底部墊正方，則碼仔必須對準墊正方之位置，以達到受力均衡之目的。

8、使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過長或過短。

9、螺絲必須收入T型塊內(nèi)，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。

10、定Z深度數(shù)時要看清程序單碰數(shù)之位置，以及Z 最高點的數(shù)據(jù)，輸好數(shù)據(jù)入機床后，須再核對一次。