斜頂機構(gòu)一般是用來成型產(chǎn)品內(nèi)部或者外部倒勾，且無法用動模側(cè)滑塊直接成型的情況，同時也起頂出產(chǎn)品的作用。

【斜頂?shù)囊话憬Y(jié)構(gòu)和類別】

如圖7所示，斜頂放置在一個固定不動的模板的斜孔中，斜頂與斜孔配合。從下向上給斜頂一個推力推動斜頂向上運動一段距離之后發(fā)現(xiàn)斜頂在斜孔和推力的強迫作用下，不僅向上運動了，并且向斜頂傾斜方向運動了一定距離（如圖中所示的位置差距）。在頂出過程當中，由于產(chǎn)品是垂直線運動，而斜頂不僅垂直線運動，且向死角反方向運動了，從而可以處理死角了。

（2）確定0°靠破面的起點，并且確定其長度（如圖AB）。如果不設計0°靠破面，則選擇A點作為斜頂斜面的起點。

（3）以B點為基準，偏一距離，如圖BC，BC=頂出行程。

（4）以C點為基準，向斜頂移動的反方向偏一距離，如圖CD。CD=斜頂行程（取整數(shù)）=死角大小+大于或等于3mm的最小安全量。

（5）連接DB，得到角度DBC。這個角度一般為小數(shù)。我們?nèi)∫徽麛?shù)，為M°。這個角度才是我們所需要的斜頂斜面的傾斜角度。

（6）其它的內(nèi)容可根據(jù)前面所講的結(jié)構(gòu)及其要求完成斜頂其他部分的設計。

  其實，像上面這么復雜的內(nèi)容主要的目地是教我們?nèi)绾稳デ蟪鲂表數(shù)膬A斜角度。我們可以簡化為如下圖所示：

像上圖，我們可以得出三角函數(shù)tgM°=斜頂行程/頂出行程。此時要求出M°是多大就很容易了,也可以直接在圖紙上測量出來。

【斜頂運動圖示】

（1）根據(jù)實際行程H確定斜頂角度，一般為3～12°,斜度要盡可能??；斜頂抽芯距一般大于產(chǎn)品抽芯距3mm；斜頂?shù)膹姸?，斜頂?shù)男倍扰c頂出距離之間要協(xié)調(diào)；

（2）根據(jù)產(chǎn)品扣位的寬度確定斜頂寬度；

（3）根據(jù)斜頂寬度及斜頂所在產(chǎn)品位置（主要看有無干涉、斜頂上的膠位面落差是否很大），確定斜頂厚度，一般不小于6.0；

（4）根據(jù)斜頂尺寸難度、厚度及總長度確定導滑槽的形式，導滑槽一般采用40Cr材料；

（5）根據(jù)斜頂尺寸設計導滑塊；材料一般有40Cr、青銅；    

（6）斜頂材料一律用H13，并作氮化處理；

（7）斜頂需加工油槽（斜頂?shù)捻?、底面除外）?

（8）留意成品的擺放方向，避免掛斜頂，必要時增加加速頂；

（9）繪圖時，斜頂要用三個視圖表達；

（10）斜頂頂面低于產(chǎn)品面0.05mm，以避免拉傷表面；

（11）要考慮產(chǎn)品是否會粘斜頂，有否做定位拉住產(chǎn)品；

（12）要檢查斜頂頭部是否為反斜度(頂出會鏟膠)，要注意斜頂是否會與其它部件干涉(如其它斜頂、頂針、骨位)，一定要校核；

（13）當產(chǎn)品很深，邊上還有斜頂時，斜頂要加一臺階定位，還有一種情況是斜頂在產(chǎn)品(產(chǎn)品有一定的深度)邊上，斜頂一邊有較深的骨位。