注塑件在我們的生活中應很廣泛，在一些特殊行業(yè)中，對于注塑加工件精度要求比較高，因此需要更加謹慎的進行注塑加工，那要通過哪些方面來提高注塑加工件的精度呢？來看環(huán)科模具開發(fā)小編怎么說。

1、關模壓：原則上應大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。

2、壓力和速度有部分相同的關系作用于模內，目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各角落，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內應力高等不良現象。

3、速度：速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況，快有毛邊、過飽、燒焦，慢了出現短射、縮水、結合不良易斷等。

4、溫度：原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內應力增大，因溫度過低增壓過高，可能引起螺桿斷裂、過高、產品有毛邊，又因冷卻產生溫差，引起收縮，原料會分解、變黃、變色、易斷裂、冷卻時間變長、氣不容易排出，會有瓦斯氣。

環(huán)科精密多年來沉淀了電子、智能、新能源等數十個行業(yè)的模具開發(fā)、設計、注塑經驗，擅長產品結構優(yōu)化，與多家世界設計機構緊密合作，并為多家客戶提供性價比更高的設計方案，擁有CNC加工、EDM、日精機、其他各噸位模具、注塑加工設備10余臺，為您提供更完善的模具注塑服務。