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澆口在成型模具中布置方式及應(yīng)注意什么
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.10.28

澆口的位置安排和分布十分重要。澆口的位置和形狀選擇是否合理,對(duì)提高和保證塑料制品的成型質(zhì)量也有一定作用,比如能減小制品內(nèi)應(yīng)力,制品外形尺寸準(zhǔn)確和表面平整光滑等。

一般澆口在成型模具腔中的位置有多種布置方式,在布置中應(yīng)注意什么,如把澆口布置在制品中心線位置、布置在型腔側(cè)邊、布置在型腔周邊等。

澆口在模具中位置的選擇布置應(yīng)注意以下幾方面:

①安排澆口位置時(shí)要從盡量縮短熔料流道方面考慮。
②要有利于模腔中空氣的排出。
③在能夠滿足熔料充滿模腔的條件下應(yīng)盡量減少澆口數(shù)量。④多澆口點(diǎn)進(jìn)料充模時(shí),要注意熔料結(jié)合線對(duì)制品強(qiáng)度的影響。
⑤薄型制品型腔,注射熔料充模時(shí),要采用多個(gè)澆口點(diǎn)進(jìn)料或用扇形澆口側(cè)面進(jìn)料。
⑥制品的壁厚尺寸不同時(shí),澆口要設(shè)在壁厚部位,以減少或避免制品中產(chǎn)生氣泡。
⑦澆口位置應(yīng)避開(kāi)型芯和嵌件,以避免熔料使型芯或嵌件移動(dòng)或變形。

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