深圳塑膠模具廠環(huán)科講解多次試模會帶來哪些問題？

1.如果 注塑模具的設(shè)計沒有得到很好的審核，注塑結(jié)構(gòu)就會具有不合理的要點，這使得注塑模具在試模后需要多次改進，這不僅使注塑模具的成本超出預(yù)算，而且經(jīng)過多次改進，人們會得到非常不理想的效果。

因此導(dǎo)致注塑模具應(yīng)被丟棄并重新加工。成本無法控制，交貨時間延遲。在某些情況下，注塑模具的設(shè)計非常好，但大型注塑模具的加工不到位，這使得試驗次數(shù)無緣無故增加，直接增加了大型注塑成本。沒有人反對這個問題，因此許多大型注塑制造商增加了對測量設(shè)備的投資。

2.測試模具時，不選擇成型工藝和注塑機的模型。顯然，大規(guī)模注塑工藝非常好，但注塑產(chǎn)品并不理想。沒有理由增加試驗次數(shù)，這直接增加了大型注塑成本。這是一些小型注塑模具工廠常見的問題。

3.塑料的物理性質(zhì)不完全清晰，甚至收縮率也不準確，這種情況時有發(fā)生。因此，在設(shè)計注塑模具之前，有必要了解塑料的物理性質(zhì)，以便有效減少測試次數(shù)。