注塑 產(chǎn)品如果有質(zhì)量問題 ，怎么樣從注塑模具中找問題？

1、在注塑過程中如發(fā)現(xiàn)塑料制品的幾何形狀不穩(wěn)定、外形尺寸誤差比較大，則可能是模具內(nèi)腔的壓縮比比較小;模具口模定型部分長度尺寸比較小 ;定徑套變形或者是模具體溫度不均勻。

2、如看到制品表面發(fā)黃，經(jīng)常出現(xiàn)焦斑現(xiàn)象，則模具中的分流錐的擴(kuò)展角度可能比較大，造成熔料流阻力大 ;模具熔料流道腔內(nèi)可能有滯流區(qū)，料流不通暢;流道腔內(nèi)有阻流異物。

3、如制品表面縱向溝紋不間斷，則可能有異物卡在流道腔內(nèi)某一部位，定型部位有劃傷痕跡、毛刺或有嚴(yán)重磨損粗糙面。