塑膠制品在生錯(cuò)中非常常見，各種各樣的顏色制品都有，但是同一批產(chǎn)品在注塑加工的過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)顏色有偏差的現(xiàn)象，這是什么原因呢，發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題又該怎么解決，今天環(huán)科精密的小編就來為大家解答這個(gè)問題。

1、首先，檢查的是注塑機(jī)溫度，顏色不穩(wěn)定，與注塑機(jī)溫度高和低有關(guān)，塑料外殼加工時(shí)，必須優(yōu)先檢查。

2、背壓調(diào)整過大，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，開車或停機(jī)時(shí)，顏色可能會(huì)發(fā)生變化。

3、混合工未按照混合工藝將碳粉與原料混合。 例如，時(shí)間不足、投入方法或投入順序不一致導(dǎo)致顏色不均勻。 這也是顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以加工塑料外殼時(shí)也要重點(diǎn)檢查。

4、由于原料濕度過高，里面的粘度還沒有擴(kuò)散，最后塑料加工顏色會(huì)不穩(wěn)定。

5、水口材料復(fù)用量多時(shí)少，對(duì)淡色注塑件影響較大。

6、原料品種不一致。 由于每種原料的底色不同，因此相同的調(diào)色劑注塑張的顏色不同。 即使是同一供應(yīng)商，根據(jù)原料批號(hào)的不同，底色也可能會(huì)有一些偏差，因此對(duì)于要求顏色偏差的產(chǎn)品，每個(gè)原料批次的底色必須控制在一致與否。

7、墨粉質(zhì)量太差，使用不耐熱或不適合原料的墨粉，顏色不穩(wěn)定。

按照以上步驟去發(fā)現(xiàn)分析問題，基本就能解決注塑過程中，塑件顏色不穩(wěn)定的問題，關(guān)于模具加工，注塑加工的更多問題可以咨詢我們環(huán)科精密的在線客戶，歡迎前來洽談合作。