模仁是塑膠模具上最核心的零件，其加工難度，精度，對材料的選用的要求非常高，它是模具成型零件的一種。模仁又包括前模仁（也叫靜模仁）和后模仁（也叫動模仁），前模仁的英語叫做CAVITY，后模仁的英語叫做 COR。

模具模仁的材料的選用一般需要考慮到以下幾點：

1、塑料產品的材料的特性，比如一些塑料材料具有腐蝕性，就應該選用具有耐磨蝕性的模仁材料

2、塑料產品的外觀要求，比如產品的外觀要求為鏡面的就應該選用拋光效果好的材料，產品的外觀為紋面，則選用紋面加工效果好的模仁材料

3、根據客戶的要求和模具的價格，如果客戶要求的產量高，則可以選擇好的材料，在模具報價的時候價格不能低。產量低，則選擇相對差點的材料，價格就不能太高

動靜模仁加工工藝

1、備材料；

2、銑床加工：鉆運水孔（運水孔堵頭最深處距橫向運水孔距離3-4mm）、穿絲孔，鉆、攻螺絲孔，鉆、鉸頂針孔，模具編號、基準角、掛臺讓位；

3、CNC加工：粗加工；

4、熱處理加工：注明硬度要求；

5、磨床加工：磨六面角尺，外形以配框尺寸磨準（如果模仁是一件的外形尺寸比圖紙尺寸負0.03mm-0.05mm，如果模仁是兩件，則兩件模仁拼起來方向的外形尺寸相加比圖紙尺寸負 0.03mm-0.05mm）⊥0.01、∥0.01，可磨床成形的部分必須研磨成形；

6、如需CNC精加工的模仁，安排CNC 精加工，如型腔有字體及模號需刻字加工；

7、線切割加工：中絲加工鑲件孔、斜頂孔、頂針孔、唧嘴孔等；

8、放電加工：根據圖紙和脈沖指示單加工；

         9、拋光加工：在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求，在工件上用記號筆標明拋光的區(qū)域，有鏡面要求的如周期來